هل يمكن فعلاً تقليل تكاليف استخدام الطاقة في أنابيب المعالجة البلاستيكية بنسبة 20%، وذلك عبر استبدال المصابيح فقط؟
في الواقع، معظم أنابيب المعالجة البلاستيكية القديمة تُعتبر مصادر لإهدار الطاقة؛ فهي تستهلك كميات هائلة من الطاقة لأن الحرارة لا تصل إلى المكان المطلوب.
أرى الكثير من مديري المصانع يحاولون تحقيق أهدافهم في استخدام الطاقة عن طريق استبدال الأنابيب بأخرى جديدة. لكن بصراحة، ربما لا حاجة لذلك. إذا استخدمت المصابيح المناسبة من نوع الأشعة تحت الحمراء، فيمكنك تحقيق وفورات تصل إلى 20% دون الحاجة إلى استبدال الأنابيب بالكامل.
كيف يعمل ذلك؟
المشكلة في الأنابيب القديمة هي أنها تعتمد على أجهزة التسخين التي تقضي وقتاً طويلاً في تسخين الهواء بدلاً من تسخين البلاستيك نفسه، وهذا أمر غير فعال.
نحن نستبدل تلك الأجهزة بمصابيح من نوع الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة أو المتوسطة. بدلاً من تسخين الهواء، تستخدم هذه المصابيح الإشعاع لتسخين البلاستيك مباشرة.
عند استبدال الأنابيب القديمة بمصابيح من الكوارتز عالية الكثافة، يختفي وقت التسخين تماماً. لن تضطر إلى إهدار الطاقة أثناء انتظار الآلة لتصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت تستخدم أجهزة تسخين ذات قدرة عالية لتعويض فقدان الحرارة، فيمكنك خفض القدرة الكهربائية المستخدمة، مع الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة.
المشكلات المحتملة
يبدو الأمر سهلاً، لكن لا يمكن استخدام أي مصباح في هذا الغرض.
المصابيح ذات القدرة العالية تصدر كميات كبيرة من الحرارة. إذا استخدمت مصباحاً ذا قدرة عالية في أنبوب مصمم لاستخدام مصابيح ذات قدرة منخفضة، فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأنبوب أو حتى تلف حزام النقل. ليس ذلك أمراً جيداً.
ولا تنسَ أيضاً العواكس؛ فالمصباح الجديد لن يكون مفيداً إذا كانت العواكس القديمة متآكلة أو مؤكسدة. يجب صقلها أو استبدالها حتى تصل الحرارة إلى القطعة المراد معالجتها بدلاً من أن تتناثر في الأنبوب.
الخلاصة من ناحية التكلفة
الجانب الإيجابي هو أن هذا حل سهل التطبيق؛ لا حاجة إلى تعديل كودات ال PLC أو إعادة بناء الأنابيب.
وبما أن فترة استرداد التكاليف سريعة جداً، فإن هذه الطريقة تعتبر وسيلة رائعة للحصول على ائتمانات مالية متعلقة بالطاقة المتجددة. يمكنك الحصول على وفورات في استخدام الطاقة وخصومات ضريبية، دون الحاجة إلى إغلاق خطوط الإنتاج لأسابيع.