শুধুমাত্র ল্যাম্প পরিবর্তন করেই কি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত শক্তির খরচ ২০% কমানো সম্ভব?
বেশিরভাগ পুরানো প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রগুলোতে শক্তি অপচয় হয়। কারণ তাপটি যেখানে যাওয়া উচিত, সেখানে যায় না।
আমি অনেক কারখানা ম্যানেজারকে দেখেছি, যারা তাদের শক্তি সংরক্ষণের লক্ষ্য অর্জন করার জন্য সমগ্র যন্ত্রটিকে ভেঙে ফেলে নতুনটি ব্যবহার করার চেষ্টা করেন। কিন্তু আসলে এটা করার দরকার নেই। যদি আপনি উপযুক্ত ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে কোনো ঝামেলা ছাড়াই ২০% শক্তি সাশ্রয় করা সম্ভব।
এটা কীভাবে কাজ করে?
পুরানো যন্ত্রগুলোতে সাধারণত হিটার ব্যবহৃত হয়; এগুলো বাতাসকে উত্তপ্ত করতে বেশি সময় নেয়, কিন্তু প্লাস্টিককে উত্তপ্ত করতে কম কাজ করে। এটা অকার্যকর।
আমরা এগুলোর পরিবর্তে শর্ট-ওয়েভ বা মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো বাতাসকে উত্তপ্ত না করে রেডিয়েশনের মাধ্যমে তাপ সরাবরাহ করে। ফলে তাপটি সরাসরি প্লাস্টিকে পৌঁছায়।
যখন আমরা পুরানো হিটারগুলোর পরিবর্তে উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ ল্যাম্প ব্যবহার করি, তখন “উত্তপ্ত হওয়ার” সময় শূন্য হয়ে যায়। মেশিনটি গতিশীল হওয়ার সময় আর অপ্রয়োজনীয়ভাবে শক্তি অপচয় হয় না। আর যদি আপনি তাপ ক্ষয় কমানোর জন্য অতিরিক্ত হিটার ব্যবহার করছেন, তাহলে আপনি ওয়াটেজ কমিয়েও প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারেন।
সমস্যাগুলো
এটা সহজ মনে হলেও, যেকোনো ল্যাম্প ব্যবহার করা যায় না।
উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত বেশি তাপ উৎপন্ন করে। যদি আপনি কম-ওয়াটেজের যন্ত্রে উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আর রিফ্লেক্টরগুলো নিয়েও ভুল করা যাবে না। যদি আপনার পুরানো অ্যালুমিনিয়াম রিফ্লেক্টরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত বা অক্সিডাইজড হয়ে থাকে, তাহলে নতুন ল্যাম্পগুলোও কাজ করবে না। আপনাকে সেগুলো পালিশ করতে হবে বা প্রতিস্থাপন করতে হবে, যাতে তাপটি সরাসরি প্লাস্টিকে পৌঁছায়।
খরচ সংক্রান্ত বিষয়গুলো
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এটা একটি “ড্রপ-ইন” সমাধান। আপনাকে PLC কোড পরিবর্তন করতে বা যন্ত্রটিকে পুনর্নির্মাণ করতে হয় না।
যেহেতু এর ফলে দ্রুত লাভ হয়—সাধারণত এক বছরের মধ্যেই—তাই এটা গ্রিন ফাইন্যান্স ক্রেডিট পাওয়ার জন্য দারুণ উপায়। আপনি শক্তি সাশ্রয় করতে পারেন, আর কর ছাড়ও পেতে পারেন। আর এটা করার জন্য আপনাকে কয়েক সপ্তাহ ধরে কারখানাটি বন্ধ রাখার দরকার নেই।