¿Es realmente posible reducir los costos de energía en los túneles de procesamiento de plástico en un 20% simplemente cambiando las lámparas?
La mayoría de los túneles antiguos para el procesamiento de plástico son, en realidad, fuentes de desperdicio de energía. Gastan una gran cantidad de energía, ya que el calor no se dirige hacia donde debería ir.
Veo a muchos gerentes de fábricas intentar cumplir con sus objetivos de consumo energético eliminando todo el sistema y comenzando desde cero. Pero, honestamente, probablemente no sea necesario hacerlo. Si se utilizan las lámparas infrarrojas adecuadas, se puede lograr ese ahorro del 20% sin tener que realizar una reconstrucción completa del sistema.
Cómo funciona en la práctica
Lo cierto es que los túneles antiguos suelen depender de calentadores que pasan más tiempo calentando el aire que calentando realmente el plástico. Es ineficiente.
En su lugar, se utilizan lámparas infrarrojas de onda corta o media. En lugar de calentar el aire, estas lámparas utilizan radiación. El calor llega directamente al plástico.
Cuando se reemplazan esos tubos antiguos por lámparas de cuarzo de alta densidad, el tiempo de calentamiento desaparece. No se pierde energía mientras la máquina se calienta. Además, si se han utilizado calentadores de alto poder para compensar las pérdidas de calor, ahora se puede reducir esa potencia sin que las temperaturas de la superficie cambien.
Los inconvenientes
Parece fácil, pero no se pueden usar cualquier lámpara.
Las lámparas infrarrojas de alto poder emiten una gran cantidad de calor. Si se coloca una lámpara de alto rendimiento en un túnel diseñado para lámparas de bajo poder, es posible que se dañe el estructura del túnel o la banda transportadora. Eso no es bueno.
Tampoco hay que olvidar los reflectores. Una lámpara nueva e innovadora es inútil si los reflectores de aluminio están dañados o oxidados. Hay que pulirlos o reemplazarlos para que el calor llegue efectivamente al material a tratar, en lugar de dispersarse por la carcasa.
El beneficio económico
Lo mejor es que esta es una solución sencilla. No es necesario reescribir el código del PLC ni reconstruir la estructura del túnel.
Dado que el retorno de inversión es rápido, generalmente en menos de un año, es una excelente forma de aprovechar los créditos fiscales relacionados con la eficiencia energética. Se obtienen ahorros energéticos y beneficios fiscales, sin necesidad de detener toda la línea de producción durante semanas.