tuyau chauffant halogène pour chauffage infrarouge

juin 2, 2026

Analyse technique approfondie : Puissance et dimensions

Voici ce qu’il faut savoir sur ces tubes chauffants halogènes infrarouges. Ils ont été conçus pour les machines industrielles où l’espace est limité, tout en nécessitant une puissance thermique importante.
Nous parlons d’un appareil fonctionnant sous 400V et 2500W. Cela représente une puissance élevée concentrée sur une longueur de 300mm.
Qu’est-ce que cela implique pour vous ? Cela signifie que vous pouvez concentrer cette chaleur intense exactement là où c’est nécessaire — directement sur une face de moule, un palier ou une ligne de production — sans avoir à démonter entièrement votre installation.
Et la conception haute tension ? Elle maintient l’intensité du courant basse malgré cette puissance. Ainsi, les câbles et contacteurs peuvent rester de taille raisonnable. Aucun problème à prévoir.

Matériau et conception : Halogène, revêtement et connecteurs

À l’intérieur, il s’agit d’un tube en quartz rempli d’halogène. Le principe de l’halogène est de stabiliser le filament. Il recycle le tungstène évaporé en le renvoyant vers le filament. Cela évite que le tube noircisse avec le temps, ce qui prolonge significativement la durée de vie de la lampe par rapport à une lampe infrarouge classique.
Nous avons également ajouté un revêtement réfléchissant. Il dirige une plus grande partie de l’énergie IR vers l’avant, ce qui augmente la chaleur utile et réduit les pertes.
Pour les connexions, nous avons choisi des bases R7s. Elles supportent les hautes températures aux extrémités, assurent un contact fiable, et sont des remplacements simples et directs des modèles déjà en service.

Application et avantages : Réponse rapide, contrôle précis

Ces tubes sont particulièrement adaptés lorsque la chaleur doit être activée et désactivée rapidement, avec un contrôle reproductible.
Ils montent en température quasi instantanément. Cela permet de réduire les temps de cycle, que ce soit en soufflage PET, thermoformage ou soudage plastique.
La concentration élevée de la puissance permet d’utiliser un encombrement chauffant plus réduit. Cela facilite l’intégration et simplifie la maintenance.
Cependant, un compromis existe. Cette densité de puissance nécessite un refroidissement adapté et des dégagements thermiques appropriés. Veillez à optimiser le refroidissement par dissipateur et le flux d’air. Sinon, la durée de vie de la lampe sera réduite.