Bisakah kita benar-benar mengurangi biaya energi yang digunakan untuk mengoperasikan tunnel plastik sebesar 20%, hanya dengan mengganti lampu yang digunakan?
Sebagian besar tunnel plastik lama sebenarnya merupakan sumber kebocoran energi. Tunnel-tunnel tersebut membuang banyak sekali energi, karena panas yang dihasilkan tidak sampai ke tempat yang seharusnya.
Saya melihat banyak manajer pabrik yang berusaha mencapai target penghematan energi mereka dengan cara mengganti seluruh komponen dalam tunnel tersebut. Tapi sejujurnya, hal itu mungkin tidak perlu dilakukan. Jika Anda menggunakan lampu inframerah yang tepat, Anda bisa mendapatkan penghematan sebesar 20% tanpa harus mengganti seluruh komponen tunnel tersebut.
Cara kerjanya Pada dasarnya, tunnel plastik lama umumnya menggunakan pemanas yang membutuhkan waktu lama untuk memanaskan udara, bukan plastik itu sendiri. Hal ini tentu saja tidak efisien.
Kita bisa menggantinya dengan lampu inframerah berfrekuensi pendek atau sedang. Lampu-lampu ini menggunakan radiasi untuk memanaskan plastik, sehingga panas langsung masuk ke dalam plastik tersebut.
Dengan mengganti lampu lama tersebut dengan lampu kuarsa berkepadatan tinggi, waktu pemanasan menjadi sangat singkat. Anda tidak perlu membuang-buang energi saat mesin masih dalam proses pemanasan. Selain itu, jika Anda sebelumnya menggunakan pemanas berdaya tinggi untuk mengimbangi kehilangan panas, Anda dapat menurunkan daya pemanas tersebut, tetapi tetap mempertahankan suhu permukaan plastik pada level yang diinginkan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan Meskipun terdengar mudah, Anda tidak bisa sembarangan memilih lampu yang akan digunakan.
Lampu inframerah berdaya tinggi menghasilkan panas yang sangat besar. Jika Anda menggunakan lampu berdaya tinggi di tunnel yang dirancang untuk lampu berdaya rendah, maka bentuk tunnel tersebut bisa rusak, atau bahkan pita konveyornya bisa rusak. Itu tentu bukan hal yang baik.
Jangan lupa juga tentang reflektor. Lampu yang bagus pun akan tidak berguna jika reflektor aluminiumnya sudah aus atau teroksidasi. Anda perlu membersihkannya atau menggantinya agar panasnya benar-benar sampai ke benda kerja, bukan malah bergulung-gulung di dalam casing.
Keuntungan finansial Yang terbaik adalah bahwa cara ini merupakan solusi yang mudah diterapkan. Anda tidak perlu mengubah kode PLC atau merakit ulang komponen-komponen mesin tersebut.
Karena waktu pengembalian investasi yang cepat—biasanya kurang dari setahun—cara ini merupakan cara yang baik untuk mendapatkan insentif finansial. Anda bisa mendapatkan penghematan energi dan pengecualian pajak, tanpa perlu menutup operasional pabrik selama berminggu-minggu.