É realmente possível reduzir os custos de energia dos túneis de processamento de plástico em 20%, apenas trocando as lâmpadas utilizadas?
A maioria dos túneis antigos de processamento de plástico é, na verdade, uma fonte de perda de energia. Eles desperdiçam muita energia, pois o calor não vai para onde deveria ir.
Vejo muitos gestores tentando atingir suas metas energéticas substituindo todo o sistema de iluminação do túnel. Mas, honestamente, provavelmente não é necessário fazer isso. Se você usar as lâmpadas infravermelhas certas, poderá alcançar essa economia de 20% sem precisar substituir todo o sistema de iluminação.
Como funciona na prática
Os túneis antigos geralmente dependem de aquecedores que gastam mais tempo aquecendo o ar do que realmente aquecendo o plástico. Isso é ineficiente.
Nós substituímos esses aquecedores por lâmpadas infravermelhas de onda curta ou média. Em vez de aquecer o ar, essas lâmpadas utilizam radiação para aquecer diretamente o plástico.
Quando substituímos esses tubos antigos por lâmpadas de quartzo de alta densidade, o tempo de “aquecimento” desaparece. Você não precisa mais perder energia enquanto a máquina se aquece. Além disso, se você estava usando aquecedores de alto poder para compensar as perdas de calor, agora pode reduzir a potência e ainda manter as temperaturas da superfície exatamente onde precisam estar.
Os desafios
Parece fácil, mas não dá para simplesmente colocar qualquer lâmpada lá dentro.
Lâmpadas infravermelhas de alto poder geram muito calor. Se você colocar uma lâmpada de alto poder em um túnel projetado para lâmpadas de baixo poder, pode acabar danificando o equipamento. Além disso, não se esqueça dos refletores. Uma lâmpada nova é inútil se os refletores de alumínio estiverem danificados ou oxidados. É preciso poli-los ou substitui-los para que o calor atinja realmente a peça a ser processada, em vez de se dispersar pelo compartimento do equipamento.
O custo-benefício
O melhor é que essa é uma solução simples: não é preciso reprogramar o código do PLC ou reconstruir o chassi do equipamento.
Como o retorno sobre o investimento é rápido – geralmente em menos de um ano – é uma ótima maneira de obter incentivos fiscais relacionados às energias renováveis. Você ganha economia de energia e benefícios fiscais, sem precisar parar toda a linha de produção por semanas para fazer a instalação.