Pourquoi votre système de chauffage par rayonnement infrarouge est probablement inconstant (et comment le résoudre) Lorsque vous choisissez des lampes à rayonnement infrarouge pour le chauffage des matériaux en plastique, la plupart des gens se contentent de regarder les valeurs en watts et en tension indiquées dans la fiche technique. Mais voilà le problème : ces chiffres ne vous donnent qu’une partie de l’information nécessaire. Le véritable problème réside dans la courbe de montée en température, ainsi que dans la manière dont la chaleur se distribue uniformément à travers le tube. Si vos profilés en PET présentent des zones froides, ou pire encore, des bords brûlés, c’est que vos lampes ne fonctionnent pas correctement. La vérité sur la courbe de température Nous examinons la courbe de montée en température pour savoir à quelle vitesse une lampe atteint sa température maximale, et où elle s’arrête finalement. Une courbe raide est idéale pour une montée en température rapide. Cela permet de réduire le temps de traitement, ce qui est très avantageux pour la production. Mais la vitesse peut aussi être un problème. Si la lampe atteint sa température maximale trop rapidement, sans aucun contrôle thermique, cela entraîne simplement la destruction du plastique. Nous surveillons donc de près l’écart entre la surface de la lampe et le matériau à chauffer, afin de garantir que le transfert de chaleur reste sous contrôle. Comment gérer ces zones froides gênantes C’est là que les lampes bon marché échouent généralement. Vous avez sûrement déjà vu ces zones froides juste à côté des connecteurs. Cela se produit parce que le filament n’est pas réparti uniformément, ou parce que l’enveloppe en quartz est un peu trop épaisse à certains endroits. Nous nous concentrons sur la densité de chaleur par centimètre carré. Lorsque nos lampes sont comparées aux lampes bon marché, la différence est évidente si l’on compare les bords avec le centre du tube. Lorsque la courbe est plate, il n’est pas nécessaire de passer toute la journée à ajuster le flux d’air de l’ fours pour compenser les défauts de la lampe. Le compromis : vitesse vs. durée de vie Voici la vérité : si vous cherchez à obtenir une densité de chaleur élevée pour accélérer le processus de chauffage, vous mettez beaucoup de pression sur le filament. Bien sûr, vous chaufferez les matériaux plus rapidement. Mais vous devrez également remplacer ces lampes bien plus souvent. Il s’agit donc d’un équilibre entre la quantité de produits à produire et la fréquence à laquelle vous devez entretenir les équipements. Si vous faites fonctionner les lampes à leur limite absolue, attendez-vous à ce qu’elles se détériorent rapidement. C’est dommage. Nous recommandons généralement d’analyser vos courbes de température actuelles pour trouver le bon compromis : obtenir la chaleur nécessaire sans endommager les équipements.