
Smettete di sprecare denaro per riscaldare i locali della vostra fabbrica. Siamo onesti: le bollette dell’energia stanno distruggendo i vostri margini di profitto. Se operate processi di estrusione del plastico o di produzione di PET, probabilmente conoscete bene questa situazione. Guardando intorno alla sala di produzione, vi renderete conto che i vecchi riscaldatori servono soltanto a riscaldare la stanza, senza effettivamente far sciogliere il materiale. È uno spreco di energia e di tempo.
Passare a lampade a infrarossi ad alta prestazione non significa semplicemente sostituire una lampadina. Si tratta invece di assicurarsi che il calore vada esattamente dove è necessario. Il segreto sta nella lunghezza d’onda delle onde infrarosse. Le nostre lampade vengono progettate per concentrare il calore proprio nel punto in cui i polimeri assorbono il calore. Quando si sostituiscono i vecchi riscaldatori a resistenza con lampade a onde corte, si evita di perdere energia inutilmente. Il calore arriva direttamente nel plastico. I forni si riscaldano più velocemente e i tempi di ciclo diminuiscono. È una differenza enorme nel modo in cui si può procedere con la produzione.
Ora, dobbiamo parlare degli accessori utilizzati. Utilizziamo connettori R7 o Sk15, poiché garantiscono una connessione sicura. Ho visto troppe volte che le connessioni non sicure causano problemi e danneggiano gli impianti. Utilizziamo anche vetro di quarzo rivestito per migliorare l’efficienza termica. Questo evita che la parte posteriore della macchina venga danneggiata dal calore, il che rappresenta un grande vantaggio per la durata degli impianti.
Tuttavia, bisogna fare attenzione alla tensione elettrica. Un tubo ad alta potenza da 400V produce un’enorme quantità di calore, ma richiede una rete elettrica adeguata. Altrimenti, i circuiti elettrici verranno danneggiati. È importante avere una rete elettrica bilanciata, altrimenti si rischiano problemi come oscillazioni o filamenti che si bruciano troppo presto.
Ecco il vero vantaggio per chi lavora in fabbrica: quando i sistemi di riscaldamento sono efficienti, le macchine non perdono calore nell’ambiente circostante. Questo significa che i ventilatori di raffreddamento non devono lavorare tanto. Quando si smette di sprecare energia per ogni chilogrammo di plastico prodotto, i profitti aumentano. È un semplice cambiamento che si ripaga da solo. Smettete di considerare i riscaldatori come elementi da sostituire soltanto quando si rompono. Pensateli piuttosto come strumenti per ridurre i costi operativi.