熱をフローの一部にする
この赤外線トンネルヒーターを開発したのには、一つの理由があります。それは、お客様の射出成形機の動きに合わせて作業できるようにするためです。これは、別途管理が必要な独立したオーブンではありません。むしろ、お客様の生産スピードに合わせて自動的に動作するパートナーと言えます。その結果、アニーリング処理も自動化され、手作業で部品を扱う必要がなくなり、生産がスムーズに進みます。
小さなスペースで高出力を実現
この装置は400Vで動作します。この高電圧により、狭いスペース内でも十分な熱量を発揮できるのです。そのため、ヒーターはすばやく所定の温度に到達します。トンネルの長さやワット数は、毎回適切な熱量を供給できるように調整されています。この装置は、標準的な射出成形機の動きに対応できるほどの性能を持っており、電気系統に負担をかけることはありません。
実用性重視の設計
迅速に反応し、必要な時に十分な熱量を供給できる赤外線ヒーターを採用しました。クォーツ製の部品は、急激な温度変化やナイロンから放出される化学物質の影響に耐えられるように処理されています。そのため、安定した性能と長寿命が得られます。また、標準的なインターフェースを通じて自動化システムに接続でき、特別な対応は不要です。そして、この装置は、実際の生産ラインでの日常的な使用にも対応できます。
生産工程に与える影響
バッチ式のアニーリングによるボトルネックはなくなります。部品は直接金型からトンネルに送られ、ナイロンの形状が安定し、変形が防がれます。搬送プロセスの自動化により、人的労力やタイミングの調整も不要になります。
ただし、400V、2500Wという高出力のため、局所的に高温になります。そのため、マシンの冷却機能も十分なものでなければなりません。これが、真のインライン自動化の代償です。
メリット
最終的には、プレスの動きに合わせてアニーリング処理が行われるため、予測可能で再現性が高く、手間もかかりません。不良率が低下し、処理時間も短縮され、生産ラインがスムーズに回り続けます。
主な仕様
***出力：**2500W
***電圧：**400V
***制御：**自動同期
***用途：**ナイロン部品のアニーリング