Faire du chauffage une partie intégrante du processus de fabrication
Nous avons conçu cet chauffeur à rayonnement infrarouge pour une seule raison : permettre à votre machine d’injection de fonctionner sans aucun problème. Ce n’est pas un four séparé qu’il faut surveiller constamment. C’est plutôt un appareil qui s’intègre parfaitement à votre machine et s’adapte à son rythme de travail. Toute étape de recuit devient automatique, ce qui vous permet d’éviter de manipuler manuellement les pièces et de continuer à travailler sans interruption.
Puissance dans un espace réduit
Cet appareil fonctionne à 400 V. Cette tension élevée nous permet de délivrer beaucoup de chaleur en un espace reduit, ce qui permet aux chauffeurs d’atteindre rapidement la température souhaitée. La longueur du tunnel et la puissance du chauffage sont ajustés pour fournir toujours la quantité exacte de chaleur nécessaire. Cet appareil est suffisamment puissant pour fonctionner avec une machine d’injection standard, sans surcharger votre système électrique.
Conçu pour fonctionner, pas pour être luxueux
Nous avons choisi des éléments chauffants à rayonnement infrarouge, car ils répondent rapidement et délivrent une chaleur intense lorsque c’est nécessaire. Les composants en quartz sont protégés contre les chocs liés aux cycles rapides, ainsi que contre les effets chimiques dus aux gaz émis par le nylon. Cela garantit un fonctionnement fiable et une longue durée de vie de l’appareil.
Il se connecte à votre système d’automatisation via des interfaces standards – sans nécessiter de modifications particulières. De plus, son matériel est conçu pour fonctionner efficacement dans des conditions de production quotidienne.
Quels sont les avantages ?
Plus besoin de gérer les problèmes liés au recuit par lots. Les pièces passent directement du moule dans le tunnel, ce qui permet de stabiliser le nylon et d’éviter toute déformation. L’automatisation de ce transfert permet d’économiser du temps et d’éliminer les erreurs liées aux calculs de temps de traitement.
Mais il y a un compromis : la tension de 400 V et la puissance de 2500 W génèrent une chaleur localisée importante. Par conséquent, le système de refroidissement de votre machine doit être capable de faire face à cette charge supplémentaire. C’est le prix à payer pour une véritable automatisation en ligne.
Les avantages concrets
Vous obtenez ainsi un processus de recuit qui fonctionne en parfaite synchronisation avec votre machine d’injection : prévisible, reproductible et sans intervention humaine. Le taux de rebut diminue, le temps de traitement se réduit, et la ligne de production peut continuer à fonctionner sans problème.
Spécifications rapidement résumées
*Puissance : 2500 W
*Tension : 400 V
*Contrôle : Synchronisation automatique
*Application : Recuit des pièces en nylon